Technische normen van Inconel
| Materiële eigendom | Inconel 625 / 718 Detail |
|---|---|
| Materiaalkwaliteit | UNS N06625, UNS N07718 |
| Dichtheid | 8,44 g/cm³ (Inconel 625) |
| Smeltpunt | 1290°C – 1350°C |
| Standaardnaleving | ASTM B366, ASME SB366 |
| Algemene maten | 1/2" tot 12" (grotere maten op maat) |
Lucht- en ruimtevaart- en onderzeese inzet
Inconel-fittingen zijn de eerste keuze voor de meest vijandige omgevingen die de techniek kent. In de offshore olie- en gasindustrie wordt Inconel 625 gebruikt voor onderzeese putmondcomponenten en zure gaspijpleidingen (H2S), waar corrosieweerstand niet onderhandelbaar is. De lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt Inconel 718 voor motorbrandstofleidingen en uitlaatspruitstukken vanwege de kruipsterkte bij hoge temperaturen. Bij chemische processen verwerken deze fittingen zeer zure media, zoals fosfor- en zwavelzuur, bij hoge temperaturen. Ze zijn ook essentieel in de nucleaire sector voor reactorkerncomponenten en stoomgeneratorbuizen. Omdat Inconel niet bros wordt bij temperaturen onder het vriespunt, wordt het ook aangetroffen in cryogene opslagsystemen en hardware voor ruimteverkenning. Zijn veelzijdigheid en robuustheid maken het de ultieme verzekeringspolis tegen materiaalfalen in risicovolle zones.
Prestatievoordelen van superlegeringen
- Extreme temperatuurstabiliteit: Behoudt de structurele integriteit onder omstandigheden die standaard koolstofstaal doen smelten of verzwakken.
- Universele corrosiebestendigheid: Bestand tegen een breed scala aan organische en anorganische zuren, evenals zeewater met een hoog zoutgehalte.
- Hogedrukcapaciteit: Superieure vloeigrens maakt hogere drukwaarden mogelijk, zelfs in dunwandige configuraties.
- Weerstand tegen verbrossing: Uitstekende prestaties in zowel cryogene omgevingen als omgevingen met hoge temperaturen, zonder verlies van ductiliteit.







